打孔如何为下一个工作选择最佳的钻头类型【新闻&资讯】
发布时间：2023年01月30日 点击：[3]人次
打孔：如何为下一个工作选择最佳的钻头类型
在任何机加工车间中，打孔都是很常见的程序，但是为每个工作选择最佳类型的切削刀具并不总是很清楚。最好有一个能适应工件材料，产生所需规格并为手头工作提供最大利润的钻头。当谈到在机械车间制造的各种工作时，没有“一刀切”的功能。幸运的是，在实体钻和可更换刀片钻之间进行选择时，可以通过考虑五个标准来简化该过程。
下一份合同是长期合同还是短期合同？
如果答案是长期的，可重复的过程，请投资可更换的镶钻。这些钻头通常被称为铲钻或可更换的尖头钻，其设计使机器操作员能够迅速更换磨损的切削刃。这降低了高产量运行中每孔的总成本。钻头本体（刀片架）的初始投资可通过减少周期时间和更换刀片的成本（相对于新的整体工装的成本）而迅速得到补偿。简而言之，更换速度快，加上较低的长期拥有成本，使可更换的镶钻成为高产量工作的更好选择。
如果下一个项目是短期生产或定制原型，则由于最初的成本低廉，因此，进行整体钻削是更好的选择。由于在加工较小的工作时刀具不太可能会磨损，因此与更换切削刃的简便性无关。在短期内，可更换工具的初始成本可能会比坚固钻机高，因此它可能不会为投资付出任何分红。交付时间对于固态工具也可能会更好，这取决于这些产品的来源。使用整体硬质合金钻头，可以在加工各种孔加工应用时保持效率和成本节约。
这项工作需要多少稳定性？
考虑重新研磨的实体工具的尺寸稳定性，而不是用新的刀片更换磨损的切削刃。不幸的是，使用重新研磨的工具后，工具的直径和长度不再与原始版本匹配。直径较小，总长度较短。再磨工具经常用作粗加工工具，并且需要一种新的实体工具来满足所需的最终尺寸。通过使用重新研磨的工具，在制造过程中又增加了一个步骤，以使用不再满足最终尺寸的工具，从而增加了每个零件中每个孔的成本。
联合机械和工程钻洞绩效对于这项特殊工作有多重要？
机器操作员知道，与相同直径的可更换工具相比，实心钻头的进给率更高。实体切削工具更坚固，更坚固，因为它们不会随着时间的流逝而失效。尽管如此，机械师还是选择使用无涂层的实心钻头，以减少在磨料上花费的时间和重新订货的交货时间。不幸的是，使用未涂层的刀具会降低整体切削刀具的优越速度和进给能力。在这一点上，实心钻头和可更换刀片钻头之间的性能差距几乎可以忽略不计。
每孔总成本是多少？
作业成本，工具的初始成本，更换，重新磨削和精加工的停机时间以及应用过程中的步骤数都是拥有成本方程式中的变量。
实心钻头由于其较低的初始成本而成为短期加工的明智选择。通常，小型作业在完成之前不会磨损工具，这意味着不会因更换，重新磨削和准备工作而造成停机。
设计有可更换切削刃的钻头可在工具的整个使用寿命内降低长期拥有合同和高生产量的拥有成本。当切削刃磨损或损坏时就开始节省费用，因为不需要订购整个工具，而只需订购刀片（又称刀片）。
另一个节省成本的变量是更换刀具时节省或花费的机器时间。更换刀片不会影响切削刃的直径和长度，但由于实心钻头在磨损时需要重新磨削，因此在更换实心工具时应将其取下。这是一分钟，不生产零件。
拥有成本方程式中的最后一个变量是制孔过程中的步骤数。可更换的镶钻通常可以在一次操作中完成指定的过程。许多结合了实心钻头的应用都在使用再磨削刀具以满足作业要求之后增加了精加工操作，从而创建了不必要的步骤，从而增加了所生产零件的加工成本。
总体而言，大多数机加工车间都需要对钻头类型进行很好的选择。许多工业工具供应商会为特定工作提供最佳钻头选择方面的专家指导，工具制造商拥有免费资源来确定每个孔的成本，从而有助于决策过程。
关于联合机器与工程：
联合机器与工程公司是孔加工和精加工切削刀具系统的领先制造商。联合公司致力于其先进的工程和制造能力，为全球金属切削行业提供最广泛的增值工具选择。他们的工具解决方案可在各种钻孔，铰孔，打磨，螺纹加工和镗孔应用中以最低的单孔成本提供服务。Allied的精密孔加工技术位于俄亥俄州的多佛，为世界各地的最终用户提供了最高水平的性能。精确的工程设计和专业的应用支持使Allied成为解决复杂的金属切削难题的首选。